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单机除尘器生产过程与安装注意事项

发布时间:2021-04-23人气:53

单机除尘器是采用曲柄带动滑杆的清灰装置对各室分别清灰,同时辅助逆气流反吹清灰,具有清灰、净化、滤袋磨损小、   换滤袋简单、维修方便、工作稳定等优点,它用于冶金、锻造、化工、水泥建材、农药、铸件加工等行业。黏附在滤袋内表面粉尘随着工作时间的增长而不断增加,滤袋的工作阻力逐渐加大,引起风量的减小,此时通过差压式反吹控制阀发出指令,进行逐室清灰。分室振打单机除尘器清灰过程是由链条带动拨叉(或电动推杆)关闭其中一室的排气道,打开逆气流的进气阀;同时这一室的曲柄摇杆机构开始清灰,清灰20~30s后,换一室继续清灰。这样使粘附在滤袋内表面的积灰脱落在下箱体内,经过螺旋输送机排出机外,进入灰尘输送装置。

单机除尘器含尘气体从尘气进风道进入下箱体后,气流速度显著下降,从而使大颗粒粉尘在重力作用下降落在下箱体的底部,含细微粉尘的气流改变方向,向上经过花板底座进入滤袋内,经过滤袋的过滤,粉尘被吸附在滤袋的内表面上,而净化气体穿过了滤袋由中箱体进入净化空气排气道,由引风机排入大气。

单机除尘器的生产过程

1、除尘器采用型钢、钢板结构,材质为Q23。箱体是采用折弯形成的,箱体成型后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象。成型后的箱体板应进行整平,并用尺校核几何尺寸和对角线,除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。成型后的箱体板应进行整平,并用尺校核几何尺寸和对角线,除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。

2、其中花板孔洞采用冷冲压制成,两孔洞的   距误差在±2.0㎜。花板孔洞制成后焊接加强筋板时,应使筋板布置合理,焊接后通过花板平整,滤袋与花板的配合合理,布袋安装后,   严密、牢固不掉袋、装拆方便。

单机除尘器的安装注意事项

1、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

2、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。

3、单机除尘器根据实际需要,定期进行   灰尘,集尘器内灰尘   时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

4、为了除尘设备处于好的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

5、吸尘罩是单机除尘器机组处于好的状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

6、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

7、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。


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